Инъектирование – как отремонтировать трещины в бетоне

Инъектирование трещин эффективно применяется в ремонтно-строительных работах по ремонту и восстановлению конструкций из бетона, пенобетона, ЖБК и строений из кирпича, включая стены, цокольные помещения, фундаменты объектов и их несущих элементов.

Трещины в бетоне стен, фундамента дома, здания, сооружения, как снаружи, так и изнутри – это недвусмысленный сигнал хозяину дома или владельцу здания и сооружения – ВНИМАНИЕ! ОПАСНОСТЬ!

Инъектирование – скорая помощь при ремонте бетона

• технология инъектирования исключает применение техники большого размера, что позволяет использовать ее в труднодоступных локациях;
• процесс инъектирования устраняет любые внутренние и наружные дефекты и не допускает появления новых деформационных изменений, которые могут появиться в следствии нарушения технологических норм или агрессивного воздействия внешних факторов: высоких показателей влажности, температурных скачков, динамических нагрузок или сейсмического влияния.

Причины дефектов и трещин в бетоне

• по завершении строительных работ процесс усадки может наблюдаться даже у бетона с высокими качественными показателями;
• динамика усадки может продолжаться в течение нескольких лет, что приводит к появлению дефектов, отрицательно влияющих на несущие способности строительной конструкции.
• на этапе проведения геологических мероприятий были допущены ошибки: неправильно определен вид почвенного слоя, что провоцирует его проседание под давлением строительного объекта по истечении времени;
• естественное проседание почвы, требующее немедленного закрепления грунтов основания фундамента;
• нарушения, допущенные при перепланировке строения, в ходе инженерных расчетов, становятся причиной неправильного распределения нагрузки на отдельные несущие части строения;
• технологические ошибки на стадии изготовления бетона являются причиной возникновения трещин в железобетонных конструкциях (ЖБК) и железобетонных изделиях (ЖБИ).

Суть и достоинства метода инъектирования трещин в бетоне

В работах по инъектированию трещин и прочих дефектов используется специальное инъекционное оборудование, пакеры и ремонтный состав.

Инъектирование трещин позволяет:

• укрепить бетон и повысить его несущие показатели;
• устранить протечки и создать надежную защиту для подвальных и цокольных помещений от проникновения влаги;
• ликвидировать любые дефекты поверхности бетона и восстановить ее монолитную структуру;
• зачеканить локации примыканий и стыки (в местах ввода инженерных коммуникаций);
• обеспечить герметичную защиту конструктивных швов, расположенных между сегментами объекта;
• заполнить инъекционной смесью пустоты, которые появились после проседания грунта основания фундамента.

Инъектирование трещин применяется:

• при восстановлении подземной строительной конструкции (подземные паркинги, причалы, тоннели, метрополитен);
• если возникает необходимость усилить опоры дамб, мостов, бассейнов и тоннелей;
• при проведении ремонтных работ и реконструкции зданий.

Классификация трещин в строительстве

1. По степени опасности, которые дефекты могут представлять для строительной конструкции.

Согласно данному признаку трещины делят на опасные, неопасные и промежуточные:

• опасные трещины – дефекты, которые могут увеличиваться в размерах и снижать эксплуатационные показатели строения;
• не опасные трещины портят внешний вид строительного объекта, но не влияют на его несущие свойства;
• промежуточные трещины оказывают минимальное влияние на конструкцию и ее эксплуатационные характеристики.

2. Дефекты структурного типа делятся на поверхностные и температурно-усадочные.

• появление первых связано с температурными скачками и они, чаще всего, неглубокие;
• второй тип трещин возникает по причине неравномерной гидратации бетона.

3. По своей глубине трещины делятся на сквозные, односторонние, стабилизированные и нестабилизированные.

4. По причине образования трещин в бетоне выделяют:

• эксплуатационные трещины: причина их появления – различные воздействия на фундамент в ходе эксплуатации строительного объекта (повышение этажности строения, вибрационное воздействие от рядом проходящих строительных работ);
• доэксплуатационные трещины появляются в следствие усадки строительной конструкции;
• трещины транспортировочного типа возникают по причине нарушения норм и правил перевозки строительных материалов;
• трещины напряжения образуются в отстроенных объектах в случае, если не были учтены все нагрузки на здание на этапе проектирования.

Типы таких дефектов и их отрицательное воздействие на строительную конструкцию прописаны в ГОСТ 31937-2011.

Оборудование и материалы для инъектирования трещин

• Смолы полиуретановые, обладающие эластичными характеристиками, работают как дополнительная водоотталкивающая мембрана, а также заполняют собой все пустоты. Такие составы моментально ликвидируют безнапорные течи, практически не дают усадки и отличаются высокой термостойкостью.
• Композитные составы на базе полиуретана. Данный тип смесей используется при зачеканивании трещин быстрого раскрытия в строениях, которые не выполняют задачи несущего характера.
• Гелиевые материалы на базе акрилатов активно используются для обеспечения герметизации деформационных и «холодных» швов. К их основным показателям относятся высокая степень адгезии, хорошая эластичность и короткое время схватывания. Благодаря таким характеристикам акрилатные составы часто используют в местах наиболее активных протечек.
• Смолы эпоксидные и микроцементы участвуют в работах на наружных бетонных поверхностях, в тех локациях строительной конструкции, которые нуждаются в дополнительной гидроизоляции, а также для фундаментов. Кроме того, материалы данного вида применяются для усиления ЖБК.

Инъекционные смеси, базой которых являются полимеры, обязаны укладываться в нормы стандарта EN 1504.

Пакеры для инъектирования трещин

Задача инъектора (пакера) – доставить инъекционные материал к месту повреждения разными способами:

• устанавливаются или забиваются в специально пробуренные отверстия (шпуры);
• могут отличаться по длине и иметь полый цилиндр;
• производятся из металла и пластика;
• оформлены плоской или кеглеобразной головкой;
• для составов на основе микроцементов в работе используются пакеры с широким внутренним диаметром;
• для смолянистых и гелиевых смесей, а также пен применяют инъекторы с малым внутренним диаметром.

Технология инъектирования трещин

• первый этап процесса инъектирования дефектов – подготовительный, заключается в очистке поврежденной поверхности и обеспечения к ней свободного доступа;
• инъекционные работы могут быть организованы и с внутренней, и с наружной стороны объекта и проводятся со стороны расположения дефекта;
• после подготовительных работ трещины расширяют, чтобы удалить отслаивающиеся и крошащиеся части;
• затем трещины избавляют от пыли и грязи посредством сжатого воздуха;
• на следующем этапе с двух сторон от дефекта в шахматной последовательности и с одинаковым шагом (от 10 см) сверлят специальные отверстия (шпуры), соблюдая уклон в 45°;
• в шпуры устанавливают пакеры;
• начинается нагнетание инъекционного материала;
• после завершения процесса подачи раствора пакеры сбивают, а пластиковые срезают вровень с поверхностью, отверстия зачеканивают ремонтным составом;
• процессе отделки: обработанное место покрывают цементом и создают гидрозащитный барьер, если в этом есть необходимость.

Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды работ по гидроизоляции, в Москве и Московской области.

Основные виды услуг компании

• Гидроизоляция любых объектов;
• Инъекционная гидроизоляция;
• Ремонт бетона и железобетонных конструкций;
• Внешнее армирование ЖБК и ЖБИ композитами;

Все виды работ по гидроизоляции, ремонту ЖБИ, армированию ЖБК, выполняем  как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на социальных и промышленных объектах.

Звоните, и приступим к профессиональной реализации ваших проектов.