Инъектирование бетона для ремонта и укрепления ЖБИ и ЖБК

Инъектирование бетона, как технология ремонта и усиления бетонных и железобетонных конструкций в строительстве, отличается эффективностью и технологичностью.

Следует обратить ваше внимание на то, что технология инъектирования – универсальна по отношению к распространенным строительным материалам: бетон, железобетонные конструкции, камень, кирпичная кладка. И проводится с учетом некоторых нюансов.

Технология используется для устранения трещин в бетонной поверхности и иных дефектов, эксплуатации и укладки при помощи специальных материалов под давлением.

Инъектирование уже давно используется в строительстве, но широко применяться стало лишь с появлением инъекционных материалов, обладающих высокими пластичными показателями, например, полимерных составов.

Зачем необходимо инъектирование и как оно производится

Когда применяется инъектирование бетона

Данный метод используют в ситуациях, когда требуется:

• за минимально короткие сроки провести герметизацию и гидроизоляцию проблемных локаций;
• сохранить строительный объект в целостности;
• отказаться от земляных работ вследствие их невозможности;
• провести восстановление или укрепление локации строительных объектов, расположенных в труднодоступных местах;
• проводить работы круглогодично;
• проведение строительно-ремонтных работ в любом плоскостном формате: наклонном, горизонтальном или вертикальном.

Технология инъектирования бетона

• поврежденный участок бетонной конструкции тщательно зачищают для создания условий качественного сцепления поверхности со строительной смесью;
• в бетонном объекте бурят ряд отверстий (шпуры) с шагом 500-600 мм с уклоном в 45- 50 и глубиной до 2/3 от толщины поврежденной конструкции;
• отверстия продувают сжатым воздухом, освобождая от пыли;
• в шпуры монтируют инъекторы (пакеры), к ним подводят шланги от насоса с высоким давлением. Который и будет нагнетать строительный раствор;
• когда все дефекты конструкции через первый пакер заполнены, трубки насоса устанавливают в следующий инъектор и процесс повторяется;
• после того как раствор прошел через все пакеры, поверхность закрывают пленкой на весь период высыхания и затвердения ремонтного материала;
• по завершении этапа сушки и отвердения, инъекторы сбивают, а отверстия закупоривают ремонтным составом.

Инъектирование бетона применяется:

• на этапе эксплуатации строительного объекта в случае повреждения ЖБИ;
• при обнаружении различных дефектов на старых железобетонных конструкциях;
• на стадии строительства объекта;

Инъектирование для ремонта трещин в бетоне

• следует провести зачистку обнаруженных дефектов (трещины) и очистить их от мусора и пыли сжатым воздухом;
• если трещина достаточно большая, то по обе стороны от нее бурят в шахматном порядке отверстия под углом 45 (шпуры);
• шпуры должны выходить в пустоты в бетонной поверхности;
• если трещины расположены вертикально, то ремонтные работы проводят снизу-вверх, а горизонтальные дефекты устраняют от середины к краям;
• необходимо тщательно контролировать расход строительной смеси, чтобы не допустить ее нагнетания больше нормы, иначе, трещина расширится, и ситуация ухудшится;
• маленькие трещины устраняют посредством монтажа пакеров адгезивного типа прямо в трещины и закрепляют их клеем.

Оборудование для инъектирования бетона

• Инъектирование бетонных поверхностей проводится с использованием двух типов оборудования: насос инъекционный (ручной или с приводом различного типа) и пакеры.
• Насосы инъекционные бывают четырех видов: пневматический, поршневой ручного типа или с электроприводом, а также шнековый.
• насосы поршневого типа (ручные или с электроприводом) используются для ликвидации мелких трещин и косметических ремонтных работ посредством легких смесей с пластичными показателями;
• при работе со смесями на базе цемента используют шнековые насосные агрегаты;
• пневматическое насосное оборудование применяют для нагнетания акрилатов и их аналогов;
• насосы инъекционные предназначены для работы с одно и двусоставными растворами: в случае использование двухкомпонентного раствора, его составляющие добавляют в отдельные отсеки, а насос смешивает их друг с другом перед началом работы – нагнетания в инъектор.

Пакеры для инъектирования

• пакер представляет собой трубку, снабженную цанговой или плоской головкой и клапаном обратного типа, задача которого не допустить бесконтрольного вытекания ремонтной смеси, используемой для инъектирования, в процессе работы;
• пакеры бывают металлические и пластиковые, и монтируются в пробуренные на поверхности отверстия (шпур) (разжимные инъекторы), или же наклеиваются на шов или трещину (адгезионные пакеры);
• пакеры снабжены уплотнителем из резины для более плотного прилегания к поверхности;
• если предполагается использование инъекционного состава на базе цемента, то в работе применяют стальные пакеры, а для смолянистых материалов – алюминиевые;
• пакеры адгезивного типа при помощи специального клея крепятся прямо на место предполагаемого ремонта и используются в условиях невысокого рабочего давления в локациях, где не представляется возможным организовать сверление для монтажа пакеров разжимного типа.

Составы и смеси для инъектирования бетона – маркировка

Данный стандарт делит все инъекционные материалы на три основные группы:

1. F – базовой составляющей смеси является эпоксидная смола;
2. D – основа материала – полимерный компаунд;
3. S – составы на основе акрилатов и полиуретанов.

Инъекционные материалы на основе цемента

• Для составов, основным компонентом которых является микроцемент, в России используется специальный код из букв кириллицы и числа.
• В такой маркировке цифра указывает на марку микроцемента по прочности сжатия, а буквенное обозначение – его вид.

1. М — базовый;
2. В – высокий уровень прочности;
3. Б – быстрый процесс затвердевания.

• Так указатель в виде кода «М600» говорит о том, что базовый компонент инъекционной смеси микроцемент с маркой прочности 600.
• В случае, когда инъекционный материал продается в сухом виде, то он должен соответствовать ГОСТ 31357-2007.

Инъекционные материалы на основе эпоксидной смолы

• такого рода инъекционные материалы можно применять только в сухих локациях;
• инъекционный состав быстро схватывается, обеспечивая ремонтируемой локации высокие прочностные показатели и долговечность;
• ремонтные материалы используются для ремонта мелких трещин и дефектов малого размера по причине низкого уровня вязкости базового компонента;
• работе в температурном режиме окружающей среды от -10С до + 30С;
• в состав материала может входить эпоксидная смола с присадками или иными вяжущими компонентами.

Полиуретановые смолы

• такие инъекционные составы, как правило, используются для инъектирования протечек и увеличения качественных показателей гидроизоляции за счет высокого уровня водостойкости полиуретановых смол;
• такой материал схватывается несколько медленней, в сравнении с эпоксидными составами;
• используется при температурах окружающей среды от -5С до +40С;
• характеристики прочности совпадают с данным показателем у эпоксидных составов;

Акрил и смеси на его основе

• это самые дорогостоящие инъекционные материалы;
• нижний порог рабочей температуры +1С;
• растворы на базе акрила используются для создания водостойкой мембраны строительной конструкции и для герметизации швов и трещин;

Составы минеральные на основе цементов

• активно используются для ликвидации больших по своему объему и размеру дефектов бетонных поверхностей;
• производятся на базе мелкофракционных цементов с добавлением специальных присадок, которые увеличивают как влагостойкость, так и морозостойкость материала и сокращают время затвердевания;
• температурный режим внешней среды в процессе работы — +5С — +30С;
• структурные компоненты смеси очень мелкие, что дает возможность ей внедряться в мельчайшие дефекты, делая их более прочными.

Заключение по инъектированию бетона и железобетонных конструкций

• ремонтные работы по инъектированию ЖБИ и ЖБК могут проводиться на поврежденных поверхностях любого размера и объема;
• к недостаткам данного метода можно отнести высокую стоимость используемых материалов и оборудования, и квалификации мастеров, что тоже повышает стоимость работ;

Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды работ по гидроизоляции, в Москве и Московской области.

Основные виды услуг компании

• Гидроизоляция любых объектов;
• Инъекционная гидроизоляция;
• Ремонт бетона и железобетонных конструкций;
• Внешнее армирование ЖБК и ЖБИ композитами;

Все виды работ по гидроизоляции, ремонту ЖБИ, армированию ЖБК, выполняем  как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на социальных и промышленных объектах.

Звоните, и приступим к профессиональной реализации ваших проектов.